DS压力管道检验师

考试试题

[判断题]TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程工业管道》规定，Q215A 、Q235A 等A 级镇静钢不得用于有毒、可燃介质管道，设计压力不大于1.6MPa ，使用温度不大于350℃ ，且最低不超过一20℃ （δ≤10mm）。

[判断题]TSG D7001-2005《压力管道元件制造监督检验规则埋弧焊钢管与聚乙烯管》规定，制造监检是在制造单位对埋弧焊钢管、聚乙烯管产品质量检验合格（简称自检）的基础上，对其产品安全性能进行的监督验证。

[问答题]

[单选题]CJJ63-2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》规定，聚乙烯管材、管件应存放在通风良好、温度不超过 ℃的库房或简易棚内。

[问答题]

[问答题]

[问答题]根据《在用工业管道定期检验规程(试行)》的规定，说明全面检验时，对埋地敷设的管道应该如何进行宏观检查？答案：埋地敷设的管道应选择易发生损坏部位开挖抽查（如有证据表明防腐情况良好，可免于开挖抽查）。抽查的比例由检验人员和使用单位结合管道运行经验协商确定。

[问答题]

[判断题]《压力管道安装安全质量监督检验规则》规定，安装单位在材料使用前，按设计及标准要求对建设单位提供的材料、设备或本单位所购材料等进行检验，合格后使用。

[问答题]检验人员在对某单位的一条在用工业管道进行定期检验时，发现以下问题：（1）管道与其它管道或相邻设备之间存在碰撞及摩擦。（2）不合理结构。（3）气孔率为4%，单个气孔的长径大于0.5t与6mm二者中的较小值。针对以上问题，按《在用工业管道检验规程》（试行）该怎样处理？答案：按《在用工业管道检验规程》（试行）规定，对上述问题按以下方法处理：（1）当管道与其它管道或相邻设备之间存在碰撞及摩擦时，应进行调整，调整后符合安全技术规范的，不影响定级；否则，可定为3级或4级；当受条件限制，无法调整的，应根据具体情况定为2级或3级，如对管道安全运行影响较大，应定为4级。（2）管道有不符合安全技术法规或者设计、安装标准的不合理结构时，应进行调整或修复，调整或修复完好后，不影响定级；如一时无法进行调整或修复，对于不承受明显交变载荷并且经全面检验未发现新生缺陷（不包括正常的均匀腐蚀）的，可定为2级或3级；否则，应对管道进行安全评定，经安全评定确认不影响安全使用的，则可定为2级，反之则可定为3级或4级。（3）气孔率虽然不大于5%，但单个气孔的长径大于0.5t与6mm二者中的较小值，所以该管道定为4级。

[判断题]TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程工业管道》规定，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经过施工单位焊接责任工程师审核，质量保证工程师批准，并且存入技术档案。

[判断题]GB/T20801.4-2006 《压力管道规范工业管道》规定，对一条ф159 x 5 的20号钢，输送天然气的GC2 级管道，其对接焊缝（环焊缝）采用UT 无损检测方法，抽查比例为3 % ，并按JB/T4730.3 一2005 ,Ⅲ级验收。

[判断题]TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定，焊工考试合格的项目必须分为“承压焊”或者“结构焊”。

[判断题]TSG D7001-2005《压力管道元件制造监督检验规则埋弧焊钢管与聚乙烯管》规定，对每批聚乙烯管进行核对，检查产品选用的混配料（等级）是否符合设计文件和产品标准的要求，混配料牌号是否符合工艺文件的要求。

[单选题]SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》规定设计压力等于或大于10MPa的管子和管件，外表面应进行表面无损检测。

[问答题]压力管道安全监察七大环节：设计、制造、安装、使用、检验、改造、维修

[判断题]TSG D7004-2010《压力管道定期检验规则公用管道》规定，全面检验，是指按一定的检验周期对在用管道进行的基于风险的检验。

[问答题]

[单选题]按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的规定，是指记载验证性试验及其检验结果，对拟定的预焊接工艺规程进行评价的报告。

[判断题]《压力管道安装安全质量监督检验规则》规定，安装单位存在超出《压力管道安装许可证》所规定的安装范围情况，监督检验中未发现或发现未报告属监督检验员监督检验工作失职。

[单选题]安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道，应设。

[单选题]TSG D5001-2009《压力管道使用登记管理规则》规定，设区的市质量技术监督部门负责办理本行政区域内压力管道的使用登记除下列。

[单选题]TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程－工业管道》规定，下列关于管道的压力试验的叙述，错误的是。

[判断题]TSG D7003-2010《压力管道定期检验规则长输（油气）管道》规定，长输管道全面检验方法有内检测、直接检测和耐压（压力）试验。检验机构也可选择其他的检验方法。

[判断题]《在用工业管道定期检验规程》（试行）规定，管道有不符合安全技术规范或者设计、安装标准的不合理结构时，如一时无法进行调整或修复，对于不承受明显交变载荷并且经全面检验未发现新生缺陷（不包括正常的均匀腐蚀）的，可定为2 级或3 级。

[单选题]GB/T 20801.5—2006《压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验》将检查比例分为100%检查、抽样检查和局部检查三种。其中是指在一“批”管道中对某一具体检查项目的某一百分数进行全部检查。

[判断题]《压力管道安装安全质量监督检验规则》规定，安全质量监督检验（以下简称监督检验）是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。

[问答题]制造单位应当按照安全技术规范和相应标准制造产品。如果采用企业标准或者国外标准，标准的安全技术要求应当经相应的技术机构（标准化技术委员会或者型式试验机构）审查通过。

[单选题]国内油、气管线事故原因统计结果表明，造成管线事故的原因依次为。

[问答题]４、如何根据管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级（５３）GB20801P169：压力管道的检查等级划分为Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ、Ｖ五个等级，压力管道检查等级的确定应符合以下规定：按管道级别和剧烈循环共况⑴GC3级管道的检查等级不应低于V级 ⑵GC2级管道的检查等级不应低于IV级 ⑶GC1级管道的检查等级不应低于II级 ⑷剧烈循环工况管道的检查等级不应地狱I级按材料类别和公称压力确定的管道检查等级如下： ⑴除GC3级管道外，公称压力不大于PN50的碳钢管道（无冲击试验要求）的检查等级不应低于IV级 ⑵除GC3级管道外，下列管道的检查等级不应低于III级 ①公称压力不大于PN50的碳钢（要求冲击试验）； ②公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道 ⑶下列管道的检查等级不应低于II级： ① 公称压力大于PN50的碳钢 ② ②公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道 ③ ③低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道 ⑷下列管道的检查等级不应低于I级： ①钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬钼奥氏体不锈钢管道 ②公称压力大于PN160的管道。

[问答题]公用管道：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道

[问答题]压力管道焊接工艺评定的标准依据有哪些？国外标准： ASME Ⅸ卷“焊接和钎焊评定”，DIN EN 288“金属材料的焊接工艺规程和认证”，API 1104“管道及其配件的焊接”。国内标准： JB 4708“钢制压力容器焊接工艺评定”， GB/T 50236“现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范”，SY 0452 “石油天然气金属管道焊接工艺评定”。SY/T 4103“钢质管道焊接及验收”。

[单选题]根据TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》，工业管道GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于1.0MPa，并且设计温度大于-20℃但是小于 ℃的管道。

[问答题]试述对压力管道进行测厚时的注意事项有那些? 答：对压力管道进行测厚时应注意事项包括； 1.测厚点的表面处理 2.耦合剂的选择 3.探头的摆放位置 4.探头的移动 5.随时用标准试块进行校验 6.测厚部位的温度

[判断题]TSG D7004-2010《压力管道定期检验规则公用管道》规定，合于使用评价包括对管道进行的应力分析计算；对危害管道结构完整性的缺陷进行的剩余强度评估与超标缺陷安全评定；对危害管道安全的主要潜在危险因素进行的管道剩余寿命预测。

[问答题]

[单选题]根据TSG D2001－2006《压力管道元件制造许可规则》，下列哪些许可项目划分为若干个级别的压力管道元件品种（产品），其中哪些项目的高级别不能覆盖低级别？

[单选题]CJJ63-2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》中规定：聚乙烯燃气管道的管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过。

[单选题]GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》规定，射线检测和超声检测的技术等级应符合设计文件和国家现行有关标准的规定，且射线检测不得低于。

[问答题]无缝钢管检验方法的选择主要是用涡流和超声法进行无损检验。

[判断题]GB/T20801.2-2006 《压力管道规范工业管道》规定，GB/T 8163 、GB 3087 标准制造的无缝管及其对焊管件，不得用于GC1 级管道。

[问答题]

[单选题]《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定，全面检验时，对于工作介质含湿H2S或介质可能引起应力腐蚀的碳钢和低合金钢管道，一般应选择有代表性的部位进行。

[判断题]TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程工业管道》规定，管道组成件的设计和选用应当符合GB/T20801的规定。

[单选题]GB50028-2006《城镇燃气设计规范》中规定，调压站的放散管管口应高出调压站屋檐 m以上。

[问答题]介质毒性分为：极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害

[判断题]TSG D7003-2010《压力管道定期检验规则长输（油气）管道》规定，常用的管道风险评估方法有专家评估法、相对评估法、场景评估法、概率评估法。

[判断题]《中华人民共和国安全生产法》规定，涉及生命安全、危险性较大的特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制定，报国务院批准后执行。

[问答题]

[单选题]按SY/T 0447-1996《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》的规定，进行采用电火花检漏仪对防腐管进行漏点检查时，普通级/加强级/特加强级的检漏电压为。

[判断题]GB50316-2000《工业金属管道设计规范》(2008版)规定，对于只标明公称压力的组成件，除另有规定外，在设计温度下的许用压力可按式计算：PA=PN?[σ]t/[σ]X。

[判断题]《在用工业管道定期检验规程》（试行）规定，对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω , 法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。

[单选题]需要限制管道位移量时，应设置。

[问答题]

[单选题]TSG D7001-2005《压力管道元件制造监督检验规则（埋弧焊钢管与聚乙烯管）》规定，监检机构在实施制造监检工作时，应当根据监检大纲的要求，按照所制造监检产品的特点，制定。

[单选题]GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》规定，碳钢管道对接焊缝组对时，内壁错边量，且不应大于2mm。

[单选题]TSG D5001-2009《压力管道使用登记管理规则》规定，使用登记程序包括。

[问答题]无损检测应用特点：无损检测要与破坏性检测相结合、正确选用实施无损检测的时机、选用最适当的无损检测方法、综合应用各种无损检测方法。

[问答题]对钢管，选择聚焦探头水浸法。

[单选题]按《压力管道安装安全质量监督检验规则》的要求，压力管道安装开工前，应填写《压力管道安装安全质量监督检验申报书》，向安全监察机构办理备案手续（跨省、自治区、直辖市长输管道，向国家安全监察机构办理备案手续；其它压力管道向地方安全监察机构办理备案手续）。

[单选题]依据《压力管道安全管理与监察规定》，判断下列有关名词含义的说法哪个是不正确的？

[问答题]引起射线强度减弱的三大效应：光电效应、康普顿效应、电子对效应。

[判断题]GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，管道元件和材料在使用前应按国家现行有关标准和设计文件的规定核对其材质、规格、型号、数量和标识，并应进行外观质量和几何尺寸检查验收，使用单位提供的材料除外。

[问答题]特殊工况阀门，是指专门用于电站、石油天然气及化工用高温高压管道、剧毒管道、低温管道和城镇燃气管道的阀门；一般工况阀门，是指不属于特殊工况阀门的其他压力管道用阀门。

[单选题]GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》规定：对有延迟裂纹倾向的材料，无损检测应至少在焊接完成后进行。

[问答题]管子或容器的环焊缝一般产生什么样的焊接变形？管子或容器的环焊缝，在结构中是对称布置的，焊接顺序也是对称的，故一般产生直线变形，即横向和纵向缩短，以及圆周长度的缩短。

[问答题]制造单位应当具有法定资格，取得所在地政府部门合法注册。统一制造单位在同一城市（自设区的市）有多处产品制造地址时，可以提出一份申请；统一制造单位的多处产品制造地不在同一城市时，应当分别提出申请。

[问答题]1.简述在用工业管道定期检测中那些部位一般应采用表面无损检？答：重点部位一般应包括；（1）宏观检查中发现裂纹或可疑情况的管道，应在相应的部位进行表面检测。（2）绝热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管道（3）处于应力腐蚀环境中的管道（4）长期承受明显交变载荷的管道（5）检验人员认为有必要时应对支管角焊缝等部位进行表面检测。

[判断题]TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定，手工焊焊工采用带垫板对接焊缝试件或管板角接头试件，经焊接操作技能考核合格后，分别适用于带垫板或不带垫板的对接焊缝焊件。

[单选题]对压力管道的检验下面那种方法属于无损检测范畴

[单选题]《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定，管道不合格，属于本身原因的，安全状况等级定为4级。

[判断题]TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程工业管道》规定，管道组成件的质量证明文件包括产品合格证或质量证明书。

[判断题]GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，没有补偿装置的冷、热管道直管段上不得同时安置二个及二以上的固定支架。

[单选题]低温管道布置时，管架设置要求有：。

[单选题]按照Q/SY 93－2004《天然气管道检验规程》的规定，专业性检验时，对输送含硫化氢介质的管道应当进行硬度测试，而对硬度值的要求是母材、焊缝及热影响区的均应小于一规定数值。

[问答题]远场涡流技术是一种新颖的管道电磁检测技术，能以同样的检测灵敏度检测管壁内、外表面的凹坑、裂纹以及壁厚减薄，而不受趋肤深度的限制效应影响。若用检测线圈感应电压与激励电流相位差作为检测参数，则管壁厚度与相位差近似成线性关系，而且受提离效应的影响很小，与检测铁磁性管的不完全磁饱和涡流法和漏磁法相比，远场涡流检测技术可以提供最佳的缺陷尺寸。如石化装置中大量采用的空冷器，由于其管束直径一般只有25mm左右，且带有翅片，采用通常的无损检测方法检测难度很大。可以采用远场涡流检测技术对空冷器的带翅管进行检测。

[问答题]荒管：将实心管坯（主要是热轧圆钢或连铸管坯，少数直接采用钢锭）加热后，用大小不一的钢管穿孔设备将圆钢管坯加热后穿制成中空的无缝钢管的毛坯管。

[问答题]长输管道焊接施工中采用下向焊方法与传统的上向焊工艺相比，有哪些不同？下向焊方法的焊层薄、焊道数量多，使得每层焊道的完成时间相对较短，适合于进行流水作业的施工方式。另外，由于焊层薄，焊接合格率高。

[问答题]射线照相法的特点：1）、检测结果有直接纪录——底片。2)、可以获得缺陷的投影图像，缺陷定性定量准确。3）、体积性缺陷检出率很高。4）、适宜检验较薄的工件而不适宜较厚的工件。5）、适宜检测对接焊缝。6）、有些试件结构和现场条件不适合射线照相。7）、对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的确定比较困难缺陷高度可通过黑度对比的方法做出判断，但精度不高，有其影像细小的裂纹性缺陷，其黑度测不准，用黑度对比法测定缺陷高度的误差较大。8）、检测成本高。9）、射线照相检测速度慢。10）、射线对人体有伤害。

[问答题]城镇燃气管道布线时，检验人员在现场检验时对阀门设置应检验哪些内容？答案：（1）燃气管道布线时应在门站、储配站、调压站进出口、分支管起点、主要河流、主要道路、铁路两侧设置阀门，次高压、中压管道上每2Km左右设分段阀门；（2）高压燃气干管上，分段阀门最大间距为：以四级地区为主的管段不应大于8Km；以三级地区为主的管段不应大于13Km，以二级地区为主的管段不应大于24Km；以一级地区为主的管段不应大于32Km。

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