三、冶金机电类

题量：29题
题型：问答题, 解析题
试卷简介: 三、冶金机电类, 此试卷为参加"环境影响评价案例分析"的考生提供的"三、冶金机电类"的答案和解析。
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1 解析题 20.00分
某公司拟在工业园区新建6 X 10^4 t/a 建筑铝型材项目，主要原料为高纯铝链。生产工艺见图1 。



采用天然气直接加热方式进行铝链熔炼， 熔炼废气产生量7000 m3/h ，烟尘初始质量浓度350 mg/m3 ，经除尘净化后排放， 除尘效率70% ; 筛分废气产生量15000 m3/h ，粉尘初始质量浓度1 100 mg/m3 ， 经除尘净化后排放， 除尘效率90%;排气筒高度均为15 m。
表面处理生产工艺为: 工件→脱脂→水洗→化学抛光→水洗→ 除尘→水洗→ 阳极氧化→水洗→电解着色→水洗→封孔→水洗→晾干。表面处理工序各槽液主要成分见表1 。表面处理工序有酸雾产生， 水洗工段产生清洗废水。拟设化学沉淀处理系统处理电解着色水洗工段的清洗废水。




【问题】
1. 评价熔炼炉、筛分室废气烟尘排放达标情况。
2. 识别封孔水洗工段的清洗废水主要污染因子。
3. 针对脱脂、除灰、阳极氧化水洗工段的清洗废水，提出适宜的废水处理方案。
4. 给出表面处理工序酸雾废气的净化措施。
5. 给出电解着色水洗工段的清洗废水处理系统产生污泥处置的基本要求。
2 解析题 20.00分
某高薪技术工业园区成立于2005年，截止2014年年底己开发土地面积占规划用地面积的75%,工业园区污水处理厂己于2014年底投入运行。A企业在工业园区建设初期如烟，占地面积200m×180m，年产2.5×10^4只压电陶瓷频率器件。
A企业提供的资料表明，该企业污水尚未纳入工业园区污水处理系统，现有研磨腐蚀清洗废水经车间预处理达标后，己厂区生活污水一并排入厂区污水处理站，经生化处理后排入工业园区东侧B河，总排口水质达标；厂区污水处理站污泥送城市生活垃圾卫生填埋处罝：喷雾造粒机废气经布袋除尘系统处理，由高15m的排气筒排放。现有工程：“三废”产生虽处理情况如表1所示。企业负责人自我介绍称.现有工程配套的环保设施完善，“三废”处理符合环保要求。
拟在现厂区内扩建1条2.5×10^4只/年压电陶瓷频率器件生产线，生产工艺与现有工艺相同，配套建设1座含质检中心的四层（层高3.2m）综合办公楼；改造布袋除尘系统，设计布袋除尘效率为95%.风机总风量为4000m3/h，现有和扩建的喷雾造粒机废气经布袋除尘系统处理，有现有的排气筒排放，拟改造现有厂区污水处理站，专门预处理扩建工程研磨腐蚀清洗废水。全厂研磨腐蚀淸洗废水经预处理达标后与厂区生活废水一并排入工业园区污水处理厂。



【问题】
1.指出：“现有工程的“三废”处理符合环保要求”说法的可疑之处，说明理由。
2.扩建工程研磨腐浊清洗废水的预处理方案是否可行 说明理由。
3.评价扩建工程完成后，喷雾造粒机废气排放达标情况。
4.简要说明废水预处理站污泥的处理处罝要求。
3 解析题 20.00分
某新建专用设备制造厂，主体工程包括铸造、钢材下料、铆焊、机加、电镀、涂装、装配等车间；公用工程有空压站、变配电所、天然气调压站等；环保设施有电镀车间废水处理站、全厂废水处理站、危险废物暂存仓库、固体废物转运站等。
铸造车间生产工艺见图1。商品芯砂（含石英砂、酚醛树脂、氯化铵），以热芯盒工艺（200‐300℃）生产砂芯；采用商品型砂（含膨润土、石英砂、煤粉）和砂芯经震动成型、下芯制模具，用于铁水浇铸。



铸件清理工部生产性粉尘产生量100㎏/h，铸造车间设置通风除尘净化系统，粉尘捕集率95%，除尘效率98%。机加车间使用的化学品有水基乳化液（含油类、磷酸钠、消泡剂、醇类）、清洗剂（含表面活性剂、碱）机油。
涂装车间设有独立的水旋喷漆室、晾干室和烘干室。喷漆室、烘干室废气参数见表4-1。喷漆室废气经20m高排气筒排放，晾干室废气经活性炭吸附处理后由20m高排气筒排放；喷漆室定期投药除渣。



问题：
1、指出制芯工部和浇铸工部产生的废气污染物。
2、计算清理工部生产性粉尘有组织排放的排放速率。
3、指出机加车间产生的危险废物。
4、判断喷漆室废气二甲苯排放是否达标，说明理由。
5、针对烘干室废气，推荐一种适宜的处理方式。
4 解析题 20.00分
某公司拟在工业园区建设电解街项目，设计生产能力8.0X 10`3 t/a，电解箱生产原料为高纯铜，生产工艺包括硫酸溶铜、电解生宿、表面处理、裁剪收卷。其中表面处理工艺流程见图1，表面处理工序粗化、固化工段水平衡见图2 。工业园区建筑物高度1O~20 m。



粗化、固化工段废气经碱液喷淋洗涤后通过位于车间顶部的排气筒排放， 排气间距地面高15 m。
拟将表面处理工序产生的反渗透浓水和粗化、固化工段的废气治理废水， 以及离子交换树脂再生产生的废水混合后处理。定期更换的粗化国化槽液、灰化槽液和钝化槽液委外处理。
【问题】
1. 指出该项目各种废水混合处理存在的问题，并提出调整建议。
2. 计算表面处理工序粗化、固化工段水的重复利用率。
3. 评价粗化、固化工段废气排放， 应调查哪些信息
4. 指出表面处理工序会产生哪些危险废物
5 解析题 20.00分
某汽车有限公司拟新建一条汽车生产线，工程总投资40亿元人民币，建成后将具备15万辆/年的整车生产能力。厂区位于某开发区内，地形简单，场地基础土层为连续分布的棕黄色粉土，厚度约2m，渗透系数2.4X10^ -4,其下为砂、砾卵石层，厚约10m,为该区域主要含水层，但不作为饮用水源。调查表明项目附近区域无村民自建饮用水井。
本项目位于环境空气质量功能二类区，距市中心约18km。主要工程内容包括：涂装车间、总装车间、焊装车间、冲压车间等主体工程，以及配套的公用动力、仓库、物流区、办公楼等辅助工程，在新建的涂装车间内还设有烘干炉废气焚烧设施、涂装废水处理设施。
拟建工程废气主要来源于涂装车间有机废气和焊装车间焊接粉尘。涂装车间内，烘干室废气经焚烧处理，喷漆室废气经水旋捕集除漆雾，涂装车间处理后的有机废气采用55m髙排气筒集中排放，废气量约150万m3/h，废气中主要污染物为二甲苯，排放浓度
10mg/m3；涂装车间面积30000m2,有部分二甲苯无组织排放，排放量0.6kg/h。焊装车间焊接废气经布袋除尘器过滤净化处理后由15m高排气筒排出室外，废气量约80万m3/h,CO浓度约3mg/m3，粉尘浓度约1.8mg/m3。
项目所在开发区有集中污水处理厂收集处理园区内工业和生活污水。本项目生产工艺废水主要来自涂装车间，包括脱脂清洗废水、磷化清洗废水、电泳清洗废水和喷漆废水，排放量约710m3/d；经涂装车间预处理后，涂装车间排水中COD约100mg/L,BOD5约20mg/L,SS约45mg/L，石油类浓度约1.5mg/L,总镍浓度约1.1mg/L,六价铬浓度约
0.4mg/L。其他工艺废水约135m3/d，COD约80mg/L,石油类浓度约1.5mg/L。生活污水约220m3/d,COD约350mg/L,BOD5约280mg/L,SS约250mg/L。上述预处理后的涂装废水与其他工艺废水、生活污水混合，通过市政管网进入开发区污水处理厂，处理达标后排入湖泊。受纳湖泊主要功能为工业、航运、距厂区约200m,与厂区地下水水力联系较密切。设备冷却水采用循环水系统，焊装车间焊机冷却水站、制冷站、空压站及扩建冲压车间循环水系统因工艺需要而溢流出来的循环冷却水，排放量约为1034m3/d，其中基本无污染物，直接排入雨水管网。项目水平衡图见附2。
【问题】
1.该项目排入开发区污水处理厂的废水水质执行污水综合排放标准三级标准（COD500mg/L,BOD300mg/L、SS400mg/L、石油类20mg/L、总镍1.0mg/L、六价铬
0.5mg/L），请评价该项目废水是否达标排放。为确保该项目污水达标排放，主要应监控哪些污染因子 请给出监测点位建议。
2.根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 13201—91）中的公式计算出该项目二甲苯卫生防护距离为533m,请确定该项目厂区的卫生防护距离。
3.根据附2中该项目水平衡图，计算项目工艺水回用率、间接冷却水循环率、全厂水重复利用率。
4.根据附3中《大气污染物综合排放标准》，计算该项目二甲苯最高允许排放速率（kg/h），并分析该项目二甲苯有组织排放是否满足排放标准要求。
附1：项目水平衡图（图1）。
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