背景 某建筑空调工程中的冷热源主要设备由某施工单位吊装就位，设备需吊装到地下一层（-7.5m），再牵引至冷冻机房和锅炉房就位。施工单位依据设备一览表（见表一）及施工现场条件（混凝土地坪）等技术参数进行...

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某机电设备安装公司承包了一台带换热段的分离塔和附属容器、工艺管道的安装工程。合同约定，分离塔由安装公司制造或订货，建设单位提供制造图纸。由于该塔属压力容器，安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格，故向某具备资格的容器制造方订货。安装公司为了抢工期，未办理任何手续，在分离塔运抵现场卸车后，直接就吊装就位，并进行后续的配管工程。在工程实施过程中，出现了以下事件：事件一：在管道系统压力试验中，塔进、出口管道上的多个阀门发生泄漏。检查施工记录，该批由建设单位供货的阀门在安装前未进行试验。安装公司拆卸阀门并处理后重新试压合格，工期比原计划延误6天。安装单位就工期延误造成的损失向建设单位索赔，遭到建设单位拒绝。事件二：在联动试运行中，分离塔换热段管板与接管连接的多处焊缝泄露，试运行中止。安装单位对塔泄漏处进行了补焊处理后，再次启动试运行，而塔的原漏点泄漏更加严重，不得不再次停止试运行。分析事故原因，确定是由分离塔质量问题引起，但未查到分离塔的出厂质量证明文件和现场交接记录。由于分离塔待修停工，使该项目推迟竣工投产2个月。为此，建设单位要求安装单位承担质量责任并赔偿全部经济损失。

问题：

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某建筑空调工程中的冷热源主要设备由某施工单位吊装就位，设备需吊装到地下一层（-7.5m），再牵引至冷冻机房和锅炉房就位。施工单位依据设备一览表（见表一）及施工现场条件（混凝土地坪）等技术参数进行分析、比较，制订了设备吊装施工方案，方案中选用KMK6200汽车吊，吊机在工作半径19m、吊杆伸长44.2m时，允许载荷为21.5t，满足设备的吊装要求。锅炉房的泄爆口尺寸为(9000*4000)mm，大于所有设备外形尺寸，设置锅炉房泄爆口为设备的吊装口，所有设备经该吊装口吊人，冷水机组和蓄冰槽需用卷扬机牵引到冷冻机房就位。在吊装方案中，绘制了吊装施工平面图，设置吊装区，指定安全技术措施，编制了设备吊装进度计划（见表二）。施工单位按吊装的工程量及进度计划配置足够的施工作业人员。

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某机电设备安装公司承担了理工大学建筑面积为20000m的图书馆工程的通风空调系统施工任务。该工程共有S～S六个集中式全空气空调系统，空调风系统设计工作压力为600Pa。空气处理机组均采用带送风机段的组合式空调机，由安装公司采购并组成项目部承担安装任务。风管系统安装完毕后，严密性试验采用漏光法检测合格。当施工进入空调系统调试阶段时，系统出现三个问题：(1)空气处理机组运转时晃动。(2)S系统调试中在风管所有阀门全开情况下，实测送入空调区风量小于设计风量且相差较大，而该系统风机出口风量实测值符合设计要求。(3)空气处理机组冷却水进出管路上的阀门有滴水，经检查这两个阀门未保冷但无漏水。针对上述问题，施工单位采取了整改措施后才使系统调试合格。空调系统调试完成后，按施工质量验收程序进行了施工质量验收工作。

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某东北管道加压泵站扩建，新增两台离心式增压泵。两台增压泵安装属该扩建工程的机械设备安装分部工程。泵安装前，班组领取了安装垫铁，未检查仔细，将其用于泵的安装。隐蔽前，专检人员发现有三组垫铁的规格和精度不符合要求，责成施工组将此三组垫铁换为合格垫铁。在设备配管过程中，项目经理安排了4名持有压力管道手工电弧焊合格证的焊工（已中断焊接工作165天）充实到配管作业中，加快了管线配管进度。经过80天的努力，机组于12月中旬顺利完成单机试运行。单机试运行结束后，项目经理安排人员完成了卸压、卸荷、管线复位、润滑油清洁度检查、更换了润滑油过滤器滤芯、整理试运行记录。随后项目经理安排相关人员进行竣工资料整理。整理完的施工记录资料有：设计变更单、定位放线记录、工程分项使用功能检测记录。项目部对竣工资料进行了初审，认为资料需补充完善。

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