解析题
20分
某新建专用设备制造厂,主体工程包括铸造、钢材下料、铆焊、机加、电镀、涂装、装配等车间;公用工程有空压站、变配电所、天然气调压站等;环保设施有电镀车间废水处理站、全厂废水处理站、危险废物暂存仓库、固体废...
某新建专用设备制造厂,主体工程包括铸造、钢材下料、铆焊、机加、电镀、涂装、装配等车间;公用工程有空压站、变配电所、天然气调压站等;环保设施有电镀车间废水处理站、全厂废水处理站、危险废物暂存仓库、固体废物转运站等。
铸造车间消费工艺见图4-1。商品芯砂〔含酚酫树脂、氯化铵〕,以热芯盒工艺〔200-300℃〕消费砂芯;采用商品型砂〔含膨润土、石英砂、煤粉〕和砂芯经震动成型、下芯制模具,用于铁水浇铸。
图4-1 铸造车间消费工艺流程图
铸件清理工部消费性粉尘产生量100kg/h,铸造车间设置通风除尘净化系统,粉尘捕集率95%,除尘效率98%。机加车间使用的化学品有水基乳化液〔含油类、磷酸钠、消泡剂、醇类〕、清洗剂〔含外表活性剂、碱〕、机油。
涂装车间设有独立的水旋喷漆室、晾干室和烘干室。喷漆室、烘干室废气参数见表4-1。喷漆室废气经20m高排气筒排放,晾干室废气经活性炭吸附处理后由20m高排气筒排放;喷漆室定期投药除渣。
表4-1 涂装车间喷漆室、烘干室废气参数
〔注:大气污染物综合排放标准〔GB 16297-1996〕规定,二甲苯允许排放浓度限值为70mg/m3,排气筒高度20m时允许排放速率为1.7kg/h。〕
问题:
1.指出制芯工部和浇铸工部产生的废气污染物。
2.计算清理工部消费性粉尘有组织排放的排放速率。
3.指出机加车间产生的危险废物。
4.判断喷漆室废气二甲苯排放是否达标,说明理由。
5.针对烘干室废气,推荐一种适宜的处理方式。
铸造车间消费工艺见图4-1。商品芯砂〔含酚酫树脂、氯化铵〕,以热芯盒工艺〔200-300℃〕消费砂芯;采用商品型砂〔含膨润土、石英砂、煤粉〕和砂芯经震动成型、下芯制模具,用于铁水浇铸。
图4-1 铸造车间消费工艺流程图
铸件清理工部消费性粉尘产生量100kg/h,铸造车间设置通风除尘净化系统,粉尘捕集率95%,除尘效率98%。机加车间使用的化学品有水基乳化液〔含油类、磷酸钠、消泡剂、醇类〕、清洗剂〔含外表活性剂、碱〕、机油。
涂装车间设有独立的水旋喷漆室、晾干室和烘干室。喷漆室、烘干室废气参数见表4-1。喷漆室废气经20m高排气筒排放,晾干室废气经活性炭吸附处理后由20m高排气筒排放;喷漆室定期投药除渣。
表4-1 涂装车间喷漆室、烘干室废气参数
〔注:大气污染物综合排放标准〔GB 16297-1996〕规定,二甲苯允许排放浓度限值为70mg/m3,排气筒高度20m时允许排放速率为1.7kg/h。〕
问题:
1.指出制芯工部和浇铸工部产生的废气污染物。
2.计算清理工部消费性粉尘有组织排放的排放速率。
3.指出机加车间产生的危险废物。
4.判断喷漆室废气二甲苯排放是否达标,说明理由。
5.针对烘干室废气,推荐一种适宜的处理方式。
参考解析: 1.〔1〕制芯工部:烟尘、挥发性酚、醛类、NH3、HCl
〔2〕浇筑工部:粉尘、SO2
〔2〕废清洗剂
〔3〕废机油
〔2〕理由:
① 喷漆室二甲苯排放浓度为25mg/m3,小于允许排放浓度限值70mg/ m3,故排放浓度达标;
② 喷漆室二甲苯排放速率为:60000×25×10-6=1.5kg/h,小于允许排放速率限值1.7kg/h,故排放速率达标。
烘干室废气成份是非甲烷总烃和二甲苯。非甲烷总烃为含C、H、O的有机物,易燃,燃烧产物主要是CO2和H2O。
燃烧剩余物主要是苯系物,使用活性炭去除。