某汽车制造厂现有整车产能为1 2万辆/年，厂区设有冲压车间、焊接车间、涂装车间、总装车间、外购件库、停车场、试车跑道、空压站、天然气锅炉房、废水处理站、固体废物暂存间、综合楼等。该厂工作制度为2 5 ...

某汽车制造厂现有整车产能为1 2万辆/年，厂区设有冲压车间、焊接车间、涂装车间、总装车间、外购件库、停车场、试车跑道、空压站、天然气锅炉房、废水处理站、固体废物暂存间、综合楼等。该厂工作制度为2 5 0天/年，实行双班制。

涂装车间现有前处理（含脱脂、磷化工段）、电泳底漆和涂装生产线。前处理磷化工段采用镍锌锰系磷酸盐型磷化剂，生产过程中产生磷化废水、磷化废液、磷化渣以及清洗管路系统产生的废硝酸。电泳底漆生产线烘干室排放的有机废气采用1套RTO蓄热式热力燃烧装置处理，辅助燃料为天然气。

该厂拟依托现厂区进行扩建，新增整车产能1 2万辆/年。拟新建冲压车间和树脂车间，在现有焊接车间和总装车间内增加部分设备，在涂装车间内新增1条中涂面漆生产线，并将涂装车间现有前处理和电泳底漆生产线生产节拍提高1倍。

拟新建的树脂车间用于塑料件的注塑成型和涂装，配套建设1套RTO装置处理挥发性有机废气。扩建工程建成后工作制度不变。

新建树脂车间涂装工段设干式喷漆室（含流平）和烘干室，采用3喷1烘工艺，涂装所使用的底漆、色漆和罩光漆均为溶剂漆b喷漆室和烘干室产生的挥发性有机物（V OCs、含甲苯、二甲苯及其他醚酯醛酮类物质）收集后送RTO装置处理。喷漆室进入RTO装置的VOCs为32kg/h，烘干室进入RTO装置的VOCs为24kg/h,RTO装置的排风量为15 000m/h。 RTO装置的VOCs去除效率为98%，处理后的废气由20m高排气筒排放。现有工程磷化废水预处理系统设计处理能力为30m/h，运行稳定达到设计出水要求。扩建工程达产后，磷化废液和磷化废水的污染物浓度不变，磷化废水预处理系统收水情况如表1-1所示。

问题：

某新设立的工业园区规划建设1座规模为30 000t/d的污水处理厂，收水范围包括工业园区和相距3km处的规划新农村小区。工业园区定向招商入区企业的工业废水总量15 300t/d，拟收集的生活污水总量9 200t/d。拟将入区企业工业废水分类收集送至污水处理厂进行分质预处理。污水处理厂收集的各类废水水质见表2-1 0

污水处理厂采用“预处理+二级生化+深度处理”工艺，其中冷却塔排水和除盐站排水直接进入深度处理段，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。污水处理厂生化处理段设计COD_Cr进水水质为1 000mg/L,COD_Cr去除率为80%；深度处理段COD_Cr去除率为75%。

污水处理厂采用“浓缩+脱水+热干化”工艺处理污泥，干污泥含水率小于5 0%，拟运至距厂址12km的城市生活垃圾卫生填埋场处置或用于园林绿化。

污水处理厂位于B河流域一级支流A河东侧。 A河流经拟建厂址西侧后于下游2. 5km汇入B河，多年平均流量10. 2m³/s，水环境功能为Ⅲ类，现状水质接近Ⅲ类水质标准限值。B河多年平均流量30. 5m³/s，自A河汇入口上游10km至下游25km河段执行Ⅲ类水质标准，自A河汇入口下游5km至25km为规划的纳污河段，现状水质达标。

工程可行性研究提出两个排水方案。方案1：污水处理厂尾水就近排入A河；方案2：污水处理厂尾水经管道引至B河排放，排放口位于A河汇入口下游8km处。

问题：

1．指出宜单独进行预处理的工业废水类别以及相应的预处理措施。

2．计算污水处理厂出水COD_Cr浓度。

3．指出污泥处置方案存在的问题。

4．在工程可行性研究提出的排水方案中确定推荐方案，说明理由。

某原料药生产企业拟实施改扩建项目，新建3个原料药产品生产车间和相应的原辅料储存设施。其中，A产品生产工艺流程见图3-1,A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量见表3-1，原辅料均属危险化学品。 A产品每批次缩合反应生成乙醇270kg，蒸馏回收97%乙醇溶液1 010kg。

改扩建项目拟采用埋地卧式储罐储存乙醇、乙酸乙酯等主要溶剂，储罐放置于防腐、防渗处理后的罐池内，并用沙土覆盖。储罐设有液位观测报警装置。该企业现有1套全厂废气处理系统，采用水洗工艺处理含乙醇、丙酮、醋酸、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等污染物的有机废气。改扩建项目拟将该废气处理系统进行改造，改造后的处理工艺为“碱洗+除雾除湿+活性炭吸附”。

问题：

某市在城区北部S河两岸规划建设大型居住区项目，其中位于S河南岸的一期工程已建成，尚未人住；现拟建设位于S河北岸的二期工程。二期工程规划占地面积3 km，建设内容包括：居住楼房、配套幼儿园、小学、综合性医院、超市、饮食等服务设施，以及燃煤集中供热锅炉房和垃圾中转站、公共地下停车场等；供排水接市政给排水系统，民用燃气由天然气输配管网供应；S河按景观河道进行环境综合整治。

项目规划用地范围内现有两个村庄，人口约为2 000人；有废弃的化肥和农药仓库、简易的废品堆存场、建筑垃圾堆存场以及遗留的生活垃圾等。

项目规划用地西侧隔200m宽绿化带为规划的电子工业园区；北侧50m处为规划的城市主干道；东侧紧邻城市次干道，该次干道以东为正在建设的另一大型居住区；S河流向为自西向东，现状为城市纳污河道，规划用地范围内的生活污水以及城市北部建成区未纳入城市排水管网的污水均排入S河，河道淤积严重，夏季有明显异味。

问题：

拟新建1座大型铁矿，采选规模3.5*10⁶ t/a，服务年限2 5年。主要建设内容为：采矿系统、选矿厂、精矿输送管线、尾矿输送管线等主体工程，配套建设废石场、尾矿库和充填站。采矿系统包括主立井、副立井、风井和采矿工业场地等设施，主立井参数：井筒直径5. 2m，井口标高31m，井底标高-520m。

矿山开采范围5 km²，开采深度-210m～-440m，采用地下开采方式，立井开拓运输方案。采矿方法为空场法嗣后充填。矿石经井下破碎，通过主立井提升至地面矿仓，再由胶带运输机输送至选矿厂；废石经副立井提升至地面，由电机车运输至废石场。选矿厂位于主立井口西侧1km处，选矿工艺流程为“中碎—细碎—球磨—磁选”；选出的铁精矿浆通过精矿输送管线输送至15km外的钢铁厂；尾矿浆通过尾矿输送管线输送，8 5%送充填站，1 5%送尾矿库。精矿输送管线和尾矿输送管线均沿地表铺设，途经农田区，跨越A河（水环境功能为Ⅲ类）。跨河管道的两侧各设自动控制阀，当发生管道泄漏时可自动关闭管道输送系统。

经浸出毒性鉴别和放射性检验，废石和尾矿属于第Ⅰ类一般工业固体废物，符合《建筑材料用工业废渣放射性物质限制标准》(GB 6763-86)。

废石场位于副立井口附近，总库容2*10⁶m³，为简易堆放场，设有拦挡坝。施工期剥离表土单独堆存于废石场。尾矿库位于选矿厂东南方向5. 3km处，占地面积80hm²，堆高10m，总库容7.5*10⁶ m³，设有拦挡坝、溢流井、回水池。尾矿库溢流水送回选矿厂重复使用。尾矿库周边200m～1000m范围内有4个村庄，其中B村位于南侧200m,C村位于北侧300m,D村位于北侧500，E村位于东侧1 000m。拟环保搬迁B村和C村。

矿区位于江淮平原地区，多年平均降雨量950mm 。矿区地面标高22m～40m，土地利用类型以农田为主。矿区内分布有1 1个30～50户规模的村庄。矿区第四系潜层水埋深1m～10m；中下更新统深层水含水层顶板埋深70m左右。矿区内各村庄均分布有分散式居民饮用水取水井，井深15m左右，无集中式饮用水取水井。

问题：

1．判断表土、废石处置措施和废石场建设方案的合理性，说明理由。

2．说明矿井施工影响地下水的主要环节，提出相应的对策措施。

3．拟定的尾矿库周边村庄搬迁方案是否满足环境保护要求？说明理由。

4．提出精矿输送管线泄漏事故的环境风险防范措施。

5．给出本项目地下水环境监测井的设置方案。